Машина была разработана для металлургической обработки алюминиевых сплавов. Машина вводит металлургические химические флюсы ниже линии расплавленного металла, содержащейся в печах.
Доступные версии:
DP3: до 1,5 ÷ 2,0 кг / мин подачи флюса
DP3: до 3,5 ÷ 4,0 кг / мин подачи флюса
Выпускается в двух версиях, DP3 и DP4, которые различаются максимально допустимым диапазоном солей.
Установка DP3/DP4 может быть предложена в большом количестве вариантов.
Основные преимущества:
— сокращение времени металлургической обработки,
— уменьшение количества флюса на 50-60% для правильной металлургической обработки,
— экологически чистый процесс, полностью бездымный,
— доказанная эффективность рафинирующего эффекта, очистки и восстановления тяжелых композитов и включений, осевших на дне печи.
Подача флюса регулируется электродвигателем, работающим под управлением инверторной системы, что позволяет работать в широком диапазоне расходов в течение 3 фаз циклов обработки.
— переменные «время» и «количество» легко регулируются непосредственно с сенсорного экрана,
— программное обеспечение допускает хранение до 10 различных программ цикла,
— все аномалии фиксируются и сохраняются.
Эти характеристики гарантируют полный контроль процесса обработки металлургических жидких алюминиевых сплавов.
Характеристики:
— Программируемый PLC
— Программируемый расход от 10 до 100%
— Программируемое время до 45 мин
— Планирование лечения в 5 этапов
— Возможность хранить до 10 процедур
— Бак под давлением около 50 л
— Устойчивый к износу резиновый шланг
— Стальная пика диаметром 3/4 дюйма (DP3) или 1 дюйм (DP4)
— Сигнализация утечки газа
— Индикатор минимального уровня в баке
— Хранение информации об аномалиях
— Стандартное подключение 220 В
— Входное давление инертного газа от 6 до 10 бар
— Вес: ~ 240 кг
