Дегазатор расплава — это оборудование, предназначенное для удаления растворенных газов и неметаллических включений из расплавленного металла, преимущественно алюминия и его сплавов. Процесс дегазации улучшает качество металла, повышает его механические свойства и снижает риск пористости в отливках.

Процесс дегазации расплава происходит путем введения инертного газа (обычно азота или аргона) через вращающийся ротор или пористую трубку в расплавленный металл. Газ подается в виде мелких пузырьков, которые:

• Поднимаются через расплав, захватывая растворенный водород и неметаллические включения.
• Создают турбулентные потоки, способствующие равномерному перемешиванию и эффективному удалению примесей.
• Выводятся на поверхность, унося с собой газовые и твердые загрязнения, которые затем удаляются в виде шлака.

При выборе установки для дегазации и рафинирования алюминиевого расплава необходимо учитывать несколько ключевых параметров. Важными аспектами являются тип оборудования (подвесное, мобильное или стационарное), наличие функции регулирования скорости вращения, а также необходимость автоматического добавления рафинирующего флюса. В зависимости от формы и характеристик флюса выбирается соответствующий метод его подачи. Для стационарных систем возможно оснащение функцией поворота базовой колонны на 180 градусов для организации двух рабочих позиций. После определения типа установки важно подобрать оборудование в соответствии с требуемыми размерами и техническими характеристиками.

Для того чтобы наши специалисты могли правильно подобрать и разработать конструкцию вашего дегазатора, просим заполнить опросный лист: Скачать опросный лист